Hướng dẫn chỉnh tông gỗ bằng Chromalign giúp đồng đều gỗ ghép và veneer

Gỗ ghép thanh được tạo thành từ nhiều thanh gỗ nhỏ ghép lại để tạo thành bàn, ghế hoặc tấm panel. Mỗi thanh gỗ đều có đặc tính riêng về màu sắc, thớ gỗ, độ hút dầu và cấu trúc sợi gỗ.

Các thanh gỗ thường được lấy từ dát gỗ, lõi gỗ hoặc các lô khác nhau nên vốn đã có sự chênh lệch màu sắc. Khi phủ dầu, mỗi vùng hấp thụ khác nhau khiến màu lên không đồng đều. Đây là đặc tính tự nhiên của gỗ, không phải lỗi thi công.

Do đó, xử lý màu trên gỗ ghép là việc kiểm soát và cân bằng sự khác biệt tự nhiên để đảm bảo sự hài hòa về mặt tổng thể.

Trong thực tế, hiện tượng lệch màu rất phổ biến trên veneer hoặc ngay cả một tấm gỗ nguyên khối. Trên cùng một bề mặt hoàn toàn có thể xuất hiện những vùng bị ám đỏ, ám vàng hoặc ám xanh nhẹ do sự khác biệt về cấu trúc thớ gỗ và phản ứng ánh sáng.

Chromalign là hệ chỉnh tông gỗ, được thiết kế để giúp kiểm soát tông màu, giảm độ tương phản và đồng nhất bề mặt gỗ.

Chromalign không che phủ vân gỗ mà cho phép giữ nguyên cấu trúc tự nhiên trong khi điều chỉnh màu sắc theo ý muốn.

Cơ chế của Chromalign dựa trên việc phun lớp màu mỏng. Chromalign đặc biệt phù hợp với các môi trường sản xuất cần độ ổn định cao, màu sắc cần được duy trì đồng nhất giữa các sản phẩm và các lô khác nhau.

Chromalign gồm nhiều màu khác nhau để tạo nền và tinh chỉnh sắc độ gỗ.

Chromalign Oak và Chromalign Walnut được sử dụng làm màu nền, giúp mô phỏng màu của các loại gỗ phổ biến và đồng đều màu giữa các vùng khác nhau. Riêng Chromalign Oak còn thường dùng để xử lý các vùng dát trắng.

Các màu như Red Out, xanh dương, vàng, xanh lá, đen, trắng và magenta được dùng để cân bằng sắc độ. Ví dụ, Red Out giúp giảm sắc đỏ hồng, trong khi xanh dương giúp trung hòa các tông màu quá ấm.

Chromalign không chỉ phù hợp với gỗ ghép thanh mà còn được sử dụng hiệu quả trên veneer và gỗ nguyên tấm, nơi thường xuất hiện các vùng ám đỏ, ám vàng hoặc ám xanh do đặc tính tự nhiên của gỗ.

Quy trình chỉnh màu dựa trên theo nguyên tắc quan sát và xử lý từng vấn đề cụ thể của bề mặt. Thông thường, quy trình sẽ bắt đầu bằng việc thiết lập nền màu với Chromalign Oak hoặc Walnut, sau đó tiếp tục tinh chỉnh bằng các màu sắc như đỏ, xanh, vàng... để cân bằng những vùng còn lệch.

Chromalign có thể được sử dụng như bước tinh chỉnh màu ở giai đoạn cuối khi bề mặt đã có màu nền nhưng vẫn còn hiện tượng đậm – nhạt, ám đỏ, ám vàng hoặc chưa đạt đúng tông mong muốn.

Sau khi hoàn thiện các lớp màu nền và lớp phủ, phun một lớp Chromalign mỏng trước lớp Dầu Phủ (Topcoat) cuối để cân bằng sắc độ mà vẫn giữ nguyên vân gỗ tự nhiên. Việc điều chỉnh nên thực hiện từng lớp mỏng và quan sát bề mặt sau mỗi lần phun để kiểm soát màu chính xác hơn.

Chà nhám bề mặt từ #240-#400, sau đó phun một lớp Dầu Phủ L.Co (Topcoat) làm lớp nền. Để khô 1-2 giờ, chà nhám nhẹ bằng #400 rồi phun Chromalign Walnut làm lớp màu nền và để khô khoảng 10 phút.

Tiếp tục phủ một lớp Dầu Phủ (Topcoat), chờ khô 1-2 giờ và chà nhám #400. Nếu cần tinh chỉnh, có thể bổ sung các màu Chromalign như Red Out, vàng hoặc xanh để cân bằng sắc độ theo yêu cầu. Cuối cùng phủ lớp Dầu Phủ (Topcoat) bảo vệ, xử lý nhẹ bằng nhám #1000-#2000 nếu cần tăng độ láng và để khô qua đêm trước khi đóng gói.

Kiểm tra màu sau mỗi bước, thực hiện mẫu thử trước khi sản xuất hàng loạt và kiểm tra khả năng chống thấm sau khi hoàn thiện để đảm bảo chất lượng ổn định giữa các lô sản phẩm.

Một trong những sai lầm phổ biến nhất là cho rằng lớp phủ Chromalign là nguyên nhân gây lệch màu, thực tế đây là vấn đề nằm ở bản chất của gỗ.

Ngoài ra, việc chà nhám không đồng đều, không thử màu trước khi thi công hoặc phun lớp màu quá dày đều có thể dẫn đến kết quả không mong muốn.

Nhiều trường hợp cũng bỏ qua việc kiểm tra màu dưới các điều kiện ánh sáng khác nhau, dẫn đến việc màu sắc khi hoàn thiện không đạt như kỳ vọng.

Chỉnh màu gỗ ghép thanh, veneer hay bất kỳ bề mặt gỗ tự nhiên nào là quá trình kiểm soát và cân bằng sự khác biệt tự nhiên để đạt được tổng thể hài hòa.

Khi hiểu đúng bản chất của gỗ và áp dụng đúng quy trình, việc xử lý màu gỗ ghép sẽ trở nên dễ kiểm soát hơn rất nhiều, đồng thời mang lại kết quả ổn định và có khả năng lặp lại giữa các sản phẩm cũng như các lô sản xuất.